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什么是耐油劳保鞋及耐油劳保鞋标准详解

石油是世界上应用广泛和基本的能源之一,同时也是重要的化工原料。我国作为世界第二大石油消费国,每年需进口大量原油及成品油,且呈逐年上升的趋势。我国的石油化工企业的数量不断增多,规模不断扩大。同时,伴随而来的各类安全事故不断发生,事故的数量和死亡人数也呈增长趋势。因此石化企业在产能不断增加的同时能否同步做好安全生产工作,是关系企业生存发展的大问题。伴随着高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等诸多危险因素的存在,决定了石油化工行业的安全生产难度很大。当前,石油化工企业都特别重视职工的安全生产,大型的石油开采企业,炼油企业,分布于全国各地的大大小小中石油,中石化加油站,都为自己的职工发放了各种劳保用品,这其中,耐油劳保鞋,防静电安全鞋基本上成为石化行业职工的必备劳保品之一。哪么什么是耐油劳保鞋?它能起到什么防护作用呢?
耐油劳保鞋是鞋面所用皮料及大底都是经过特别防油处理的劳保鞋。用于地面积油或溅油的场所。主要适用于石油、机械、电力、橡胶、食品、油脂以及油类运输等日常工作中需经常接触油类行业中。很多的工种经常接触油类。由于油类物质不仅玷污身体,长期接触石油及其裂解物,可经皮肤渗入而引起各种皮肤病,一般病程较长,不易治愈。而穿着质量合格的耐油劳保鞋就能够大大减少这种伤害。
(一)耐油劳保鞋的物理机械标准
①耐折标准:连续屈挠4万次,裂口长度不大于12mm(预割口为5mm)。
②耐磨标准:磨痕长度不大于10mm。
③帮底剥离强度:不小于59N/cm。
(二)耐油劳保鞋的耐油性能
从耐油劳保鞋(靴)外底上切取直径16mm,厚4mm±0.5mm的2个试片浸入2,2,4-三甲戊烷(化学纯)试液中,放在20℃±2℃的环境下22h±0.25h后取出,用称量法计算试片体积的变化,体积增加应当不大于12%。若试验结果不是增加,而是缩小,其缩小值大于试样的0.5%,硬度增加大于10邵尔度,则需要重新取样,切取宽25mm,长150mm,厚3mm±0.2mm的试片,在20℃±2℃环境下放入2,2,4-三甲基戊烷的试液中22h±0.25h,然后取出试片进行耐折试验。要求经耐折4万次后,裂口增长不大于6mm(预割口为5mm)。
用2,2,4-三甲基戊烷为试液的耐油试验方法,是与ISO标准一致的,比较严格。而过去的耐油试验,各地方和各企业不统一,有的采用机油,有的用汽油,有的用柴油或煤油为试液,试样的制备和浸泡时间,检验指标等均不同。因此很难判断谁生产的鞋是真正具有耐油性能。例如用120°汽油、20°机油和2,2,4-三甲基戊烷三种试液进行试验。
用20°机油22h试液对普通橡胶耐油底不起作用,试验结果是合格(标准体积增加不大于12%或硬度增加不大于10)的。但120°汽油22h和2,2,4-三甲基戊烷试验结果,体积增加都大于12%,超过标准值,为不合格品。另外,也说明聚氨酯底的耐油性能较好,无论是浸120°汽油,还是浸2,2,4-三甲基戊烷和浸20°机油均无影响。
如果体积不是增加而是缩小,或硬度增加超过10邵尔度时,为什么要重新进行试验?这是因为,有些塑料或改姓塑料经耐油是呀体积变化不是呈增加趋势,而是缩小或硬度发生变化。这表明材质有脆变的现象,耐耐油劳保鞋鞋底一旦脆变则耐屈折性降低,使用会出现断裂情况。所以,规定浸泡试液后若发生体积缩小0.5%或硬度增加10邵尔度,应当重新取样试验,并经屈挠4万次裂口增加不大于6mm为合格品。
耐油劳保鞋使用后应当及时用肥皂水将表面洗抹干净,切勿用开水或者碱水浸泡,或用硬刷子使劲擦洗。正确的方法是洗净后放在通风处晾干,然后撒少许滑石粉保存,切忌在高温处烧烤,以免损坏。

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